Alkoholipudelite korgid jagunevad kahte tüüpi: survevalukorgid ja survevalukorgid
Veinipudelite paremaks säilitamiseks on oluline kasutada viinapudelikorke. Pudelikork on meie veinipudeli pakendi oluline osa. Selle uudne disain ja kõrge kvaliteet vastavad hästi ladustamisnõuetele. Erinevate tootmisprotsesside järgi jagunevad pudelikorgid kahte tüüpi: survevalukorgid ja survevalukorgid.
1. Surveplastist kate:
(1) Valmistage ette segatud tooraine. Rangelt järgides klientide vajadusi ja kvaliteedistandardeid, valige tootmiseks kvaliteetsed toorained. Üldiselt on alkoholipudelite korkide tootmismaterjal plastik. Kui kasutajatel on vaja valmistada metallist või keraamilisi veinipudelikorke, tuleks tooraineks valida raud, alumiinium, portselan, muda jne. Segage ja säilitage peamised meisterdamise koostisosad ja abiained.
(2) kuumsulam. Valmistatud tooraine pannakse kompressori silindrisse ja kuumutatakse tünnis poolsulava vooluga plastiliseks olekuks. Sel ajal ulatub temperatuur tünnis umbes 200 kraadini. Toormaterjalid sulatatakse ja pärast kuumutamist täielikult sulatatakse. See on oluline protsess. Kuuma sulandi temperatuuri reguleerimine mõjutab otseselt toote kvaliteeti pärast tootmist.
(3) Ja hallitus. Täielikult kuumutatud ja tünnis sulatatud tooraine vabastatakse kvantitatiivselt ja ekstrudeeritakse vormiõõnde. Ülemine ja alumine vorm suletakse toote vormimiseks. Vorm tuleb hoolikalt valmistada, et toote kuju viga oleks minimaalne.
(4) Jahutamine ja vormist lahtivõtmine. Laske kuumutatud tootel vormiõõnes piisavalt jahtuda. Ärge jahutage kiiresti. Vastasel juhul mõjutab see pudeli korgi kvaliteeti. Kui pudeli kork on jahtunud, saab selle vormist eemaldada. Ja tehke viimane rõngaslõikamise ja polsterdamise töövoog.
2. Süstimiskate:
Survevormitud korgi tootmisprotsess on ligikaudu sama, mis survevalukorgi oma. Segatud materjal asetatakse survevalumasina silindrisse ja pärast kõrgel temperatuuril sulamist süstitakse see jahutamiseks ja vormimiseks vormiõõnde. Pärast valmimist demonteerige ja lõigake rõngas ja padi.
Tänapäeval on turul kõige sagedamini kasutatav tootmismeetod survevalukorgid. Võrreldes survevalukorkidega võivad survevormitud korgid säästa tootmisprotsessis toorainet ja energiat ning neil on suur täpsus ja töökindlus. Pudelikorkide tootjate jaoks on see eelis samaväärne tootmiskulude vähendamisega ning see on saanud ka põhjuseks, miks tootjad valivad veinipudelikorkide peavoolu tootmisprotsessiks kompressioonplastist korgid.
